항목 : 알루미나 세라믹 기판
재료 : al2o3, 95-99.6%
Size: Thickness>0.12mm
모양 : 사용자 정의
프로세스 : 건식 프레스 /등방성 프레스 /탭 캐스팅, 고온 소결, 정밀 가공, 표면 연마
알루미나 기판
알루미나 (산화 알루미늄, 알루미늄)는 우수한 전기 절연, 열전도율 및 기계적 강도 .로 인해 가장 널리 사용되는 세라믹 기판 중 하나입니다. . 전자 제품, 산업 및 의료 응용 분야에 대한 비용 효율적인 솔루션 ..
알루미나 기판의 주요 특성
| 재산 | 설명 |
|---|---|
| 높은 전기 절연 | Excellent dielectric strength (>10kV/mm) |
| 좋은 열전도율 | 20–30 w/m · K (폴리머보다 높고 금속보다 낮음) |
| 높은 기계적 강도 | 마모에 저항력이있는 MOHS 규모의 경도 ~ 9 |
| 화학 저항 | 산, 알칼리 및 부식성 환경에 내성 |
| 열 안정성 | 최대 1,600도 안정 (쉽게 녹지 않음) |
| 낮은 열 팽창 | 전자 회로의 열 응력을 최소화합니다 |
알루미나 기판의 적용
| 산업 | 응용 프로그램 |
|---|---|
| 전자 및 반도체 | -PCB (인쇄 회로 보드) 기판 - IC 포장 -RF/마이크로파 구성 요소 |
| 산업 및 에너지 | - 고전압 시스템의 절연 부품 - 전력 전자 장치를위한 방열판 - 내장 안감 안감 |
| 의료 및 생명 공학 | - 치과 임플란트 - 수술 도구 - 생체 적합성 보철물 |
| 자동차 및 항공 우주 | - 센서 및 점화 플러그 절연체 - 열 배리어 코팅 |
알루미나 기판의 제조 공정
1. 분말 준비
고순도 Allool 파우더 (96%–99.9%)는 다음을 통해 합성됩니다.
바이에 프로세스 (정제 보크 사이트 광석)
수산화 알루미늄의 소성
2. 형성 기술
| 방법 | 설명 |
|---|---|
| 드라이 프레스 | 간단한 모양을 위해 고압하에 압축 된 분말 |
| 테이프 주조 | 얇고 평평한 기판에 사용됩니다 (e . g ., 전자 회로) |
| 주입 성형 | 복잡한 형상의 경우 (바인더 필요) |
| 등방성 압박 | 고성능 부품의 균일 한 밀도 |
3. 소결
전체 밀도를 달성하기 위해 1,500–1,800 도로 발사되었습니다
곡물 성장을 통제하기 위해 소결 보조제 (MGO, SIO₂)를 포함 할 수 있습니다.
4. 사후 처리
레이저 절단 / 드릴링 - 전자 제품의 정밀 성형
표면 연마 - 매끄러움 향상
금속 화 - 회로에 대한 전도성 층 (AU, AG, CU) 추가
다른 도자기에 대한 장점
| 특징 | 알루미나 (Allool) | 비교 |
|---|---|---|
| 비용 | 낮은 | si sn₄, Zro₂보다 저렴합니다 |
| 열전도율 | 보통 (20–30 w/m · k) | BEO 또는 ALN보다 낮은 폴리머보다 낫다 |
| 유전력 | 매우 높습니다 | 유리와 비슷한 대부분의 플라스틱보다 낫습니다 |
| 가공 가능성 | 좋은 (소결 전) | 완전히 밀도가 높은 SIC보다 처리하기 쉽습니다 |
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